手套箱故障分析
一、風(fēng)機(jī)跳閘
1. 檢查設(shè)備是否有溶劑過濾系統(tǒng),觀察與溶劑過濾系統(tǒng)有關(guān)的蝶閥開啟是否正確;
2. 是否風(fēng)機(jī)未開啟而設(shè)備已經(jīng)開始工作了?這說明凈化柱上的擋板閥的反饋位置不對;
3. 也可能造成斷路器跳閘或變頻器自保的原因就是負(fù)載過大。
二、風(fēng)機(jī)出現(xiàn)雜音軸承缺油,需專業(yè)人士拆開風(fēng)機(jī),加油保養(yǎng)。
三、手套箱不斷漏氣
1. 設(shè)備本身密封出現(xiàn)問題,保壓檢漏;
2. 過渡艙艙門未關(guān)嚴(yán);
3. 腳踏是否被東西壓??;
4. 凈化系統(tǒng)管路電磁閥被雜質(zhì)卡住。
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手套箱利用
操作室厭氧環(huán)境形成:
1.按利用要求放置好的附件和器具;
2.通電源開照明燈,開溫控儀,調(diào)節(jié)所需溫度;
3.操作室內(nèi)放入1000g鈀粒和500g干燥劑,并放入美蘭指示紙;
4.關(guān)緊取樣室內(nèi)外門,并抽真空校驗;
5.操作室內(nèi)*次置換(氮氣置換):
A.把乳膠手套套在察看板法蘭圈上并扎緊
B.接通氮氣進(jìn)氣路,打開氮氣節(jié)制閥1,使手套鼓起,封1鎖閥門1,然后扎緊袋口;
6.手套箱操作室次置換(氮氣置換)反復(fù)一次充氮過程,取樣室先抽真空,并注意隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣。如此持續(xù)三次氮氣置換。
7.操作室第四次置換(夾雜氣體置換):
(夾雜氣體配比為N285%、H210%、CO25%)
A.更調(diào)氣路打開夾雜氣閥3進(jìn)氣,充氣時取樣室先抽真空,并隨時用腳踏開關(guān)開閉排氣;
B.關(guān)掉夾雜氣體閥3,并打開閥5,使夾雜氣體經(jīng)由流量計,調(diào)整流量計,流量為每分鐘10ml擺布;
C.夾雜氣體反復(fù)2-3次轉(zhuǎn)換,經(jīng)由上述過程,根基形成厭氧環(huán)境。
8.操作室內(nèi)打開粑粒除氧劑,接通除氧催化器電源進(jìn)行催化除氧,一小時后打開美蘭指示紙察看其變色狀況,不變色為操作室內(nèi)達(dá)到厭氧環(huán)境;
9.開紫外線燈,室內(nèi)進(jìn)行措置,時間按具體嘗試自定。
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核工業(yè)手套箱
世界先進(jìn)的防泄漏技術(shù)
防止輻射:使用鉛板、含鉛玻璃、含鉛手套
超低水氧含量:威格無泄漏密封使得手套箱在負(fù)壓下運轉(zhuǎn),維持水氧含量小于1PPM
安全更換手套:負(fù)壓更換手套避免空氣和核1泄漏,箱體內(nèi)水氧含量上升值不超過1PPM
安全核物料轉(zhuǎn)移:使用Bag-in-Bag-out裝置,確保物料轉(zhuǎn)移過程中不污染環(huán)境。
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